Описание продукции

Герметичный насос с экранированным двигателем представляет собой центробежный насос, в котором отсутствует необходимость в механическом уплотнении или другом уплотнительном устройстве из-за наличия герметично закрытого электродвигателя, установленного на одном валу и не допускающего утечки.
Данные насосы широко используются на нефтеперерабатывающих и химических заводах для перекачки токсичных и опасных жидкостей; для обработки высокотемпературных, высоконапорных сред на атомных электростанциях, для  аммиака в химической и фармацевтической промышленности и во многих других перерабатывающих отраслях для перекачки ценных жидкостей и т.д.
Насосы Moniba Pumps можно использовать как в промышленных, так и в коммерческих целях.
Наши насосы абсолютно герметичны и обеспечивают передачу жидкости даже в самых сложных и тяжелых условиях. Широкое использование насосов с герметичными двигателями без уплотнений на различных предприятиях в последнее время набирает всё большие обороты, поскольку они обеспечивает оптимальную безопасность при перемещении токсичных сред, что приводит к увеличению спроса на данные насосы в химической и нефтехимической промышленности.
Компания Moniba, являясь одним из лучших производителей герметичных насосов, постоянно совершенствует стандарты качества производимых насосов с экранированным двигателем.
Качество наших насосов определяется отсутствием изнашивающихся деталей, что сводит к минимуму необходимость технического обслуживания. Бессальниковые насосы с экранированным электродвигателем потребляют намного меньше энергии и доступны в большом разнообразии, а также могут быть предоставлены клиентам согласно любым техническим требованиям.
Мы сотрудничаем с заводами мирового масштаба, где наши насосы уже доказали свою эффективность.
Исключительная производительность Moniba и, изготавливаемых нами, лёгких в обслуживании бессальниковых насосов с экранированным электродвигателем признаны на мировом уровне.
Надежность и безопасность являются наиболее важными компонентами, которые обеспечивают успешную работу Moniba. Мы опираемся на эти принципы, чтобы обеспечить наилучшие результаты нашим заказчикам.
Насосы Moniba проходят все необходимые проверки, поскольку мы предоставляем нашим заказчикам только самое лучшее и безопасное оборудование.
Испытания проводят компетентные, высококвалифицированные специалисты на аттестованном испытательном оборудовании.
Материально-техническая база испытательного участка постоянно модернизируется и обновляется.
Параллельно проводится обкатка, при которой проверяется качество сборки и работоспособность насоса в целом.
Компания Moniba считается одной из лучших, когда речь идёт о производстве и поставке насосов с герметичными электродвигателями высшего качества. Мы готовы разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию герметичные насосы, а также мы являемся успешным экспортером герметичных насосов.
Наше кредо - поставка герметичных насосов с экранированными двигателями самого высокого качества, и мы стремимся заявить о себе по всему миру.

Принцип работы

Тип циркуляции

В тип

(Базовый тип с полым валом) Чаще всего используется для широкого спектра применений. Температура перекачиваемой жидкости до 80° C


RC тип

(Тип обратной циркуляции) Подходит для работы с летучими жидкостями, такими как аммиак, фреон и другие сжиженные газы, и для применения с очень низкой высотой столба жидкости на всасывающей стороне насоса. Температура перекачиваемой жидкости от -45 до 80 ° C


J тип

(Циркуляция воды) Двигатель с кожухом охлаждения для снижения температуры двигателя. Температура перекачиваемой жидкости от 80 до 180 ° С


C тип

(Внешняя циркуляция со сплошным валом) Температура перекачиваемой жидкости от 80 ° до 180 ° С


JL тип

(Циркуляция жидкости) Труба, установлена в кожухе двигателя и охлаждается циркуляцией воды. Температура перекачиваемой жидкости от 180 ° до 350 ° С


FJ тип

(Кожух парового типа) Жидкости с более низкой температурой плавления.


Балансировка осевой тяги

Разработка герметически закрытых насосов зависела от решения проблемы центрирования, а именно - устранения осевых сил роторного оборудования. Различные свойства жидкости исключают возможность использования механических осевых подшипников. Единственное универсальное решение этой проблемы заключается в гидравлической балансировке ротора. Принцип действия гидравлического балансировочного устройства основан на сочетании постоянного дросселя (лабиринтного зазора) на наружном диаметре рабочего колеса и переменной величины. Дроссель расположен возле ступицы крыльчатки. Если ротор будет смещен в осевом направлении из своего уравновешенного положения, давление в камере уравновешивания давления изменяется из-за влияния клапана регулируемого дросселя и, таким образом, противодействует смещению ротора. Следовательно, осевое положение вала автоматически регулируется во время работы, чтобы достичь сбалансированного состояния и, таким образом, никакие осевые силы не воздействуют на втулку осевого подшипника.


Конструкция

СЕР.№

НАИМЕНОВАНИЕ

КОЛ-ВО

1

КОРПУС

01

2

РАБОЧЕЕ КОЛЕСО

01

3

КОРПУС ПЕРЕДНЕЙ ОПОРЫ

01

4

АДАПТЕР

01

5

ТОРЦЕВАЯ МУФТА ПЛАСТИНЫ

02

6

СТАТОР КОРПУСА

01

7

ВКЛАДЫШ ПОДШИПНИКА

02

8

СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ МУФТА

02

9

ШАЙБА ПОДШИПНИКА

02

10

ВАЛ РОТОРА

01

11

ЭКРАНИРОВАННЫЙ РОТОР

01

12

ЭКРАНИРОВАННЫЙ СТАТОР

01

13

СТАТОР С НАВИВКОЙ

01

14

ПОДДЕРЖИВАЮЩАЯ МУФТА

02

15

КОРПУС ЗАДНЕГО ПОДШИПНИКА

01

16

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО

03

17

ПРОКЛАДКА

01

18

КЛЕММНАЯ ПЛАТА

01

19

КЛЕММНАЯ КОРОБКА

01

20

КЛЕММНАЯ КРЫШКА

01

21

ПОДШИПНИКОВЙ РЕГИСТРАТОР

01

22

ИЗНОСОСТОЙКАЯ ГАЙКА

01

23

ПРОКЛАДКА КОНЦЕВОЙ ПЛИТЫ

02

24

НЕСУЩАЯ РАМА

01

25

КРЕПЁЖНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

-

Преимущества
  • Насос с экранированным двигателем представляет собой комбинацию центробежного насоса и асинхронного двигателя, представленных как единое целое. В стандартном исполнении двигатель монтируется непосредственно на тот же вал, что и рабочее колесо.
  • Насосы с экранированным двигателем обладают простой конфигурацией, при этом имея небольшое количество деталей и только две вращающиеся части - ротор и рабочее колесо.
  • Вторичное уплотнение ограничено парой статических прокладок, которые также надёжно замкнуты.
  • Экранированные насосы не требуют внешней смазки.
  • Экранированный насос не требует уплотнения, и вспомогательных опорных устройств для охлаждающих уплотнений.
  • Подшипники втулки, изготовленные из углеродного графита и карбида кремния, являются единственными деталями, которые подходят для замены, однако они имеют очень долгий срок службы, поскольку на подшипниках отсутствует нагрузка благодаря автоматической балансировке тяги, присущей конструкции.
  • Насосы с экранированным двигателем работают с незначительной вибрацией (<10 микрон) и, таким образом, износ значительно уменьшается.
  • Расходы на техническое обслуживание и эксплуатацию незначительны по сравнению с обычным насосом.
  • НАСОСЫ С ЭКРАНИРОВАННЫМ ДВИГАТЕЛЕМ НЕ ИМЕЮТ УТЕЧЕК - при непрерывной или прерывистой перекачке или даже в случае отказа насоса.
  • НАСОСЫ MONIBA СЕРТИФИЦИРОВАНЫ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТЫ / ВЗРЫВОЗАЩИТЫ (EEx-d IIB T6 (Ex) ds.).
  • Соответствуют API 685, 1-е издание для применения в нефтяной промышленности.
  • Одобрены и сертифицированы для работы на территории России. После прохождения ряда испытаний признаны полностью безопасными и надёжными.
  • Мы также обеспечиваем широкий спектр сервисной и технической поддержки нашим заказчикам.
  • Наши насосы доступны во всех возможных вариантах исполнения.

Несмотря на то, что первоначальная стоимость насосов с экранированным двигателем выше по сравнению с обычными насосами, они обладают рядом преимуществ - безупречная перекачка; минимальное обслуживание; незначительная замена запчастей. Наши насосы защищены от опасных факторов, конечно, это способствует определенным затратам, но, наряду с этим, является крайне выгодным, поскольку все эксплуатационные расходы окупаются уже за 2-3 года. Насосы с экранированным двигателем уже ни раз доказали свою надёжность и экономичность, учитывая минимальный жизненный цикл насоса 15-20 лет.

Наши насосы - Ваш идеальный выбор
Характеристики

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НАСОСОВ С ЭКРАНИРОВАННЫМ ДВИГАТЕЛЕМ MONIBA (Серии SS 304/316)

Фланцы по ANSI В 16.5 класс 150 стандарт/ Насосы по ISO 2858

 

 

Q=м3/ч высота напора = в метрах

 

 

 

 

2900 об/мин

Л.с.*

 

 

 

 

 

 

 

 

1

MCMP-S-25X120

1

Q

8

7

6

5

3

0

 

 

 

 

 

 

H

5

8

10

11

14

18

 

 

 

2

MCMP-S-25X138

1.5

Q

9

8

8

6

5

4

0

 

 

 

 

 

H

14

16

18

20

23

23

26

 

 

3

MCMP-S-25X142

2

Q

16

15

14

11

8

4

0

 

 

 

 

 

H

8

12

15

20

25

28

30

 

 

4

MCMP-S-40X142

3

Q

29

20

11

7

0

 

 

 

 

 

 

 

H

14

15

21

23

25

 

 

 

 

5

MCMP-S-25X160

5

Q

25

23

22

20

17

12

11

4

0

 

 

 

H

16

18

20

22

25

30

31

34

35

6

MCMP-S-25X180

7.5

Q

28

26

24

23

20

14

13

6

0

 

 

 

H

20

23

26

29

33

38

39

43

44

7

MCMP-S-40X200

10

Q

32

29

25

17

11

3

0

 

 

 

 

 

H

37

42

46

54

58

63

65

 

 

8

MCMP-S-40X220

12.5

Q

35

32

28

19

12

4

0

 

 

 

 

 

H

41

46

50

58

63

69

71

 

 

9

MCMP-S-32X245

15

Q

25

24

23

22

19

17

13

0

 

 

 

 

H

50

55

60

65

70

75

80

84

 

10

MCMP-S-32X260

20

Q

28

27

25

23

20

16

0

 

 

 

 

 

H

65

70

75

80

85

90

96

 

 

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НАСОСОВ
С ЭКРАНИРОВАННЫМ ДВИГАТЕЛЕМ MONIBA (Серии WCB/CI)
Для аммиака
Фланцы по стандарту DIN / насосы по ISO 2858

 

МОДЕЛЬ НАСОСА

ПОТОК мин (м3/ч) макс

ВЫСОТА НАПОРА макс мин (м) 

МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ (КВТ/Ч)

НОМИНАЛЬНОЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ ТОКА (А)

1

MCMP-C-32/13-140

1.0

20

20

35

2.6/3

6.8

2

MCMP-C-32/16-175

3.0

30

30

55

3.7/5

8.0

3

MCMP-C-32/20-200

3.0

30

30

55

5.5/7.5

12.5

4

MCMP-C-32/20-215

6.0

30

30

55

7.5/10

15.2

5

MCMP-C-32/26-240

3.0

55

55

75

7.5/10

15.2

6

MCMP-C-32/26-250

3.0

55

55

80

9/12.5

18.0

7

MCMP-C-32/26-255

6.0

55

55

85

11.1/15

23

8

MCMP-C-32/26-265

6.0

55

55

95

14.8/20

31

Примечание: Двигатель до 50 л.с. доступен по предварительному согласованию

Аксессуары и опции

ПОДШИПНИКИ

Герметичная конструкция требует расположения подшипников внутри перекачиваемой жидкости. Поэтому в большинстве случаев используются только гидродинамические подшипники скольжения. При нормальной работе подшипники скольжения имеют преимущество. Между поверхностями скольжения подшипника нет контакта. При непрерывной работе они не изнашиваются и не требуют обслуживания. Срок службы от 8 до 10 лет может быть легко достигнут при использовании герметически закрытых насосов. Универсальные комбинированные материалы для подшипников на основе карбида кремния (SSiC) оказались лучшим выбором. SSiC представляет собой смешанный материал из карбида кремния и графита, сочетающий в себе преимущества обоих материалов. Условия смешанного трения, которые могут возникнуть, например, во время запуска и остановки насоса, могут быть легко устранены с помощью SSiC. Кроме того, этот материал устойчив к тепловому удару (обладает высокой устойчивостью к изменениям температуры), а также химически инертен, устойчив к образованию пузырей (без образования пузырьков на поверхности материала) и устойчив к истиранию. Втулка из углеродного подшипника с втулкой из твердого хрома SS и упорным кольцом из твердого хрома могут быть использованы во многих областях. Втулка из углеродного подшипника для высокотемпературной жидкости поставляется по запросу.


МЕХАНИЧЕСКИЙ МОНИТОРИНГ ПОДШИПНИКА

Конец монитора имеет контактный наконечник, который установлен внутри полости на конце гайки на валу ротора. Зазоры между контактным наконечником и концом гайки соответствуют максимально допустимому износу подшипника. Контактный наконечник разрывается, когда изнашиваемый подшипник пересекает допустимый зазор, стрелка на мониторе падает до красного уровня.


ЗАЩИТА ОТ СУХОГО ХОДА

Реле измерения тока защищает насос от работы в сухом состоянии. Он обнаруживает низкое напряжение, возникающее в результате сухого режима работы, и посылает сигнал для отключения двигателя.


ТЕРМОСТАТ

Отключение двигателя при температуре 180 ° C.


ИНДУКТОР

Индуктор устанавливается для обеспечения эффективного положительного напора, требуемого на всасывании для работы насоса.


Вас также может заинтересовать